Ondergieten, aangieten, ondersabelen van staalconstructie-voetplaten
1. Toepassing in het kort
Het ondergieten, aangieten of ondersabelen van staalconstructie-voetplaten wordt toegepast om een stalen kolom of constructie volledig en spanningsvrij te ondersteunen op een betonnen fundering. Door het gebruik van een krimparme gietmortel ontstaat er een volledige krachtsoverdracht tussen staal en beton, zonder holle ruimtes.
Deze toepassing komt veel voor bij:
- staalconstructies en -kolommen
- prefab staalbouw
- machineframes en -ondersteuningen
- voetplaten met stelruimte
2. Benodigde producten
Voor het ondergieten/aangieten/ondersabelen van staalconstructie-voetplaten gebruik je doorgaans de volgende producten uit het assortiment van PAGEL:
- PAGEL V1/10 – fijne gietmortel voor kleine laagdiktes, 5 – 30 mm
- PAGEL V1/50 – standaard gietmortel voor middelgrote laagdiktes, 20-120 mm
- PAGEL V1/160 – gietmortel voor grote laagdiktes, 100 – 400 mm
In de praktijk wordt V1/50 het meest toegepast. V1/10 en V1/160 worden gebruikt bij respectievelijk kleine en grote stelruimtes.
Gereedschap
- Dwangmengers
- Stofzuiger
- Maatbeker
Toebehoren
- Kwartszand
- Curing compound
- Plasticfolie, jute of ander vochtvasthoudend materiaal
Belangrijk:
De laagdikte van de ondergieting is bepalend voor de productkeuze. Raadpleeg altijd het productblad voor de toegestane laagdiktes per type.
3. Verwerking
Onderstaande instructies zijn een samenvatting. Raadpleeg altijd het betreffende productblad voor volledige en bindende instructies.
Ondergrondvoorbereiding
- De hechtsterkte van de betonnen ondergrond moet minimaal ≥ 1,5 N/mm² zijn.
- Maak de betonnen ondergrond vetvrij, ruw deze op en verwijder cementhuid door middel van boucharderen, frezen, gritstralen of waterstralen.
- Verwijder betonresten en maak de ondergrond stofvrij m.b.v. een stofzuiger.
Mengen
- Gebruik dwangmengers. Dit zijn handmengers met een dubbel roerwerk of panmixers met tenminste drie roterende armen. Meng bij een laag toerental, ongeveer 50-60 omwentelingen per minuut.
- De gietmortel is gebruiksklaar en hoeft enkel nog met drinkwater gemengd te worden. Start met 85-90% van de maximale hoeveelheid water en voeg het restant aanmaakwater na 3 min. zoveel toe als nodig om de juiste consistentie te verkrijgen. Gebruik nooit meer dan de maximale waterhoeveelheid. De maximale waterdosering staat op de zakken en in het productblad vermeld.
- Houd de voorgeschreven mengtijd aan die op de zak staat.
Aanbrengen
- Zorg voor een stabiele en waterdichte bekisting.
- Verwerk gietmortel PAGEL V1 op de matvochtige ondergrond. Werk nooit op een uitgedroogde ondergrond, bevochtig indien nodig opnieuw.
- Voer het aangieten van de bekisting vanaf één kant of hoek zonder onderbreking uit, zodat lucht wordt uitgedreven.
Nabehandelen
- Start direct na applicatie met nabehandelen. Bescherm het oppervlak gedurende tenminste 72 uur tegen uitdroging als gevolg van voortijdig verdampen van het aanmaakwater door zon, wind, tocht en dergelijke. Geschikte methoden hiervoor zijn regelmatige waterverneveling, afdekken met plasticfolie, jute of ander vochtvasthoudend materiaal en het opspuiten van PAGEL O1 curing compound.
- Met kwartszand 0,5-1,2 mm voorkom je verkleving tussen mortel en folie. Strooi ‘vol en zat’ af en bevochtig zand met waternevel alvorens de folie te plaatsen.
- Indien er sprake is van een temperatuur onder de 5 graden, dan moet het oppervlak gedurende tenminste 72 uur tegen vorst beschermd worden. Neem hiervoor direct contact met ons op.
4. Belangrijke aandachtspunten
- Het gietoverstek mag nooit groter zijn dan de laagdikte van de ondersabeling. Is het gietoverstek groter dan de laagdikte, dan is een V1-gietmortel niet geschikt. In dat geval kies je voor een gietbetonmortel, zoals:
- Voeg nooit extra water toe om de mortel “beter te laten lopen”.
- Verkeerde productkeuze of waterdosering leidt vrijwel altijd tot sterkteverlies en scheurvorming.
5. Aanvullende instructies
- Controleer vóór uitvoering altijd of de toepassing valt binnen de geldende laagdiktes en randvoorwaarden van het gekozen product.
- Raadpleeg altijd het officiële productblad van het gekozen product.
- Gebruik waar mogelijk verwerkingschecklists en/of instructievideo’s.
Twijfels je over de juiste toepassing of productkeuze?
Wij denken kort met je mee en zorgen dat je direct goed zit.
Contactgegevens
- Verwaard Bouwstoffen
- Dukaatlaan 7 2742 LH Waddinxveen
- info@verwaard-bv.nl
- 088-5401100
Documenten
Volg ons
Alle leveranties vinden uitsluitend plaats onder toepassing van onze Algemene Voorwaarden. Deze voorwaarden kunnen niet worden uitgesloten. Suggesties en tips voor de verwerking van de aangeboden materialen zijn afgegeven op basis van de productbladen van de leveranciers en ervaringen uit het verleden. Deze suggesties en tips mogen niet worden gezien als vervanging van bouwadvies door een extern raadgevend ingenieur.